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期末测试题二
一、单项选择题（每题1分，共15分）
1. 标准麻花钻的顶角φ的大小为 （ ）。
A、90 B、100 C、118 D、120
2. 数控刀具的特点( )。
A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高
B、刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化
C、整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高
D、对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高
3. 提高数控加工生产率可以通过缩减基本时间，缩短辅助时间，让辅助时间与基本时间重合等方法来实现。例如采用加工中心，多工位机床等都属于( )。
A、缩减基本时间 B、缩短辅助时间
C、辅助时间与基本时间重合 D、同时缩短基本时间和辅助时间
4. 工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统( )。
A、动态误差 B、安装误差
C、调和误差 D、逻辑误差
5. 工艺成本中的可变费用是指与年产量有关并与之成正比的费用。下列选项中，（ ）不属于可变费用。
A、材料费、刀具费 B、通用机床维修费和折旧费
C、通用夹具费 D、专用机床维修费和折旧费
6. 加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行( )加工。
A、多工序 B、单工序 C、多工艺 D、单工艺
7. 装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（）。
A、增环 B、组成环 C、封闭环 D、减环
8. （ ）在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件。这类夹具通常作为机床附件由专业厂生产，操作费时、生产率低，主要用于单件小批量生产。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
9. （ ）是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的。操作方便、迅速，生产率高。但在产品变更后就无法利用，因此，适合大批量生产。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
10. 只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件，就可用于装夹不同类型和尺寸的工件，这类夹具称为（ ）。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
11. （ ）是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。在产品变更时，可快速重新组装成另外形式的夹具，以适应新产品装夹。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
12. 三爪自定心卡盘、平口钳等属于（ ）。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、组合夹具 D、可调夹具
13. 工件夹紧的三要素是（ ）。
A、夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性
B、夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点
C、工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确
D、夹紧力要大、工件稳定、定位准确
14. 利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧，定位元件与夹紧元件合为一体，它是一种( )夹紧结构。
A、自动定位 B、特殊定位
C、可调定位 D、可换定位
15. 镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（ ）后再进行精镗。
A、热平衡 B、热变形 C、热膨胀 D、热伸长
二、不定项选择题（每题2分，共10分）
1．数控机床进给伺服系统出现爬行现象的可能原因有（ ）
A．进给传动链润滑不良 B．伺服系统增益不合适 C．外加负载过小
D．伺服电动机和滚珠丝杠之间的连接轴连接出现松动 E．外加负载过大
2. 确定进给路线时应遵循的原则有（ ）
A．保证零件的加工精度
B．保证加工效率，充分发挥数控机床的高效性能
C．加工路线最短，减少空行程时间和换刀次数
D．数值计算简单，减少编程工作量
E.保证零件的表面质量
3. 左偏刀具半径补偿适用于（ ）
A. 逆向铣削外轮廓
B. 顺向铣削内轮廓
C. 沿进给方向看刀具在工件左侧的铣削
D. 沿进给方向看刀具在工件右侧的铣削
E．沿进给方向看工件在刀具右侧的铣削
4. 在数控机床上，直线型检测元件有（ ）
A．感应同步器 B．光栅 C．脉冲编码器
D．磁栅 E．激光干涉仪
5.适合铣床加工的零件形状有（ ）
A.孔 B．平面 C．回转体类零件 D.曲面 E.槽
三、名词解释（每题2分，共10分）
１.脉冲当量
２.点位控制系统
３.进给功能
４.插补运算和插补功能
５.笛卡尔坐标系
四、判断题（每题1分，共10分）
1. ( )孔轴过渡配合中，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
2. ( )配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的尺寸精度等级愈高。
3. ( )极限偏差和公差可以是正、负或者零值。
4. ( )淬火后的钢，随回火温度的增高，其强度和硬度也增高。
5. ( )正火是将钢件加热到临界温度以上30～50℃，保温一段时间，然后在空气中冷却下来的热处理方法。
6. ( )FANUC系统可以通过参数设定I/O通道，选择不同的数据传输方式。
7. ( )微处理器是CNC系统的核心，主要有运算器和控制器两大部分组成。
8. ( )一个完整的计算机系统包括硬件系统和软件系统。
9. ( )接入局域网的数控机床必须有网络适配器。
10. ( )滚珠丝杠属于螺旋传动机构。
五、简答题（每题5分，共25分）
1. 为什么要进行刀具补偿？分为哪两种？应用刀具补偿应注意哪些问题？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？
2. 简述数控机床的六种运动方式和功能？
3. 防止和减少壁类工件变形的因素有哪些？
4. 车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度值达不到要求？
5. 车削轴类零件时，工件有哪些常用的装夹方法？各有什么特点？分别使用于何种场合？
六、论述题（每题10分，共30分）
1.自动排屑装置有哪几种类型？各适合于什么场合？
2.数控机床的工作台有哪些形式？各自的特点是什么？
3.数控机床对自动换刀装置有什么样的要求？自动换刀装置有哪些种类
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期末测试题二（答案）
一、单项选择题（每题1分，共15分）
１.C　　２.B　　３.D　　４.A　　５.D　　６.A　　７.C　　８.A　　９.B　　１０.C　　１１.D　　１２.A　　１３.C　　１４.A　　１５.A
二、不定项选择题（每题2分，共10分）
１.ABDE　　２.ABCDE　　３.CE 　　４.ABDE　　５.ABDE
三、名词解释（每题2分，共10分）
１.相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量
２.是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点准确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统 。
３定义进给率技术规范的指令。
４.在机床运动过程中，为了实现轮廓的控制，数控系统必须根据零件轮廓的曲线形式和进给速度的要求，实时计算出介于轮廓起点和终点之间的所有折线端点的坐标。
５.直角坐标系和斜角坐标系的统称。
四、判断题（每题1分，共10分）
１.对　　　２.对　　３.错　　４.错　　５.对　　６.对　　７.对　　８.对　　９.对　　１０.对
五、简答题（每题5分，共25分）
１.答：为了保证加工精度和编程方便，经过译码后得到的数据，不能直接用于插补控制，要通过半径补偿计算，将编程轮廓转换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补。刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。应用刀具半径补偿时，应在程序中指明何处进行刀具补偿，指出是进行左刀补还是右刀补，并指定刀具半径，以及补偿刀号。建立和撤销刀具补偿程序段不能是圆弧指令程序段，一定要用G00或G01指令进行建立或撤销。
２.答：（1）回参考点方式（ZRN）：实现手动返回参考点，建立机床坐标系。
　（2）手动方式（JOG）：实现坐标轴的连续和快速进给。
　　 （3）自动方式（AUTO）：数控机床完成零件加工的主要工作方式。
　（4）编辑方式（EDIT）：实现程序管理和编辑。
（5）手动数据输入方式（MDI）：完成数据的输入操作方式，按循环启动键可立刻执行输入的指令。
（6）手轮方式（HANDLE）：利用手摇脉冲发生器可实现各坐标轴的微量进给。
３.答：（1）加工分粗、精车，粗车时夹紧些，经车时夹松些。
（2）合理选择刀具的几何参数，并增加刀柄的刚度。
（3）使用开缝套筒和特制的软卡爪，提高装夹接触面积。
（4）应采用轴向夹紧方法和夹具。
（5）增加工艺凸边和工艺肋，提高工件的刚性。
（6）加注切削液，进行充分冷却。
４.答：（1）车刀刚性不足或伸出太长引起振动；
（2）车刀几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角；
（3）刀具磨损等原因。
５.答：(1)四爪单动卡盘装夹。这种卡盘夹紧力大，但找正比较费时，使用装夹大型或形状不规则的工件。
（2）三爪定心卡盘装夹。这种卡盘能自动定心，不需要花费过多时间找正，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大，适用于装夹中小型规则工件。
（3）两顶尖装夹。装夹方法比较方便，不需找正，装夹精度高。适用于装夹精度要求较高（如同轴度要求）、必须经多次装夹才能加工好的较长的工件，或工序较多的工件。
（4）一夹一顶装夹。这种方法装夹工件比较安全，能承受较大的切削力，适用于装夹较重、较长的工件。
六、论述题（每题10分，共30分）
１.答：常见的排屑装置： （1）平板链式排屑装置；（2）刮板式排屑装置；（3）螺旋式排屑装置。
２.答：矩形工作台--直线进给运动。 回转工作台--圆周进给运动。 摆动工作台--摆动进给运动。 直接驱动的回转工作台--是伺服驱动电动机与回转工作台的集成。减少传动环节、简化机床的结构等。
３.答：要求：换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储备量，占地面积小，安全可靠等。 种类：加工中心有转塔式、刀库式、成套更换等方式；数控车床采用回转刀盘，部分采用刀库形式。
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