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什么叫炉外精炼 其主要任务有哪些
所谓炉外精炼就是按传统工艺，将在常规炼钢炉中完成的精炼任务，如去除杂质（包括不需要的元素、气体和夹杂），成分和温度的调整和均匀化等任务，部分或全部地移到钢包或其他容器中进行。
炉外精炼可以完成下列任务
（1）降低钢中氧、硫、氢、氮和非金属夹杂物含量，改变夹杂物形态，以提高钢的纯净度，改善钢的性能。
（2）深脱碳，满足低碳或超低碳钢的要求。
（3）微调合金成分，使其分布均匀，降低合金的消耗，以提高合金收得率。
（4）调整钢水温度到浇注所要求的范围内，减小包内钢水的温度梯度。
2.对比说明炉外精炼的手段及主要目标。
炉外精炼的手段有渣洗、真空、搅拌、喷吹、加热、过滤、喂线等。
1.渣洗 将事先配好（在专门炼渣炉中熔炼）的合成渣倒入钢包内，借出钢时钢流的冲击作用，使钢液与合成渣充分混合，从而完成脱氧、脱硫和去除夹杂等精炼任务。
2.真空 将钢液置于真空室内，由于真空作用使反应向生成气相方向移动，达到脱气、脱氧、脱碳等目的。真空是炉外精炼中广泛应用的一种手段。
3.搅拌 通过搅拌扩大反应界面，加速反应物质的传递过程，提高反应速度。搅拌方法:吹气搅拌和电磁搅拌。
4.加热 调节钢液温度的一项重要手段，使炼钢与连铸更好地衔接。加热方法:电弧加热法和化学加热法。
5.喷吹 用气体作载体将反应剂加入金属液内的一种手段。喷吹的冶金功能取决于精炼剂的种类，它能完成脱碳、脱硫、脱氧、合金化和控制夹杂物形态等精炼任务。
3.试比较LF、VOD、RH三种精炼工艺手段有哪些不同。
1.RH法真空脱气 RH精炼法功能如下:
（1）真空脱气
（2）真空脱碳
（3）脱硫
（4）脱磷
（5）升温
（6）均匀钢水温度
2. LF钢包精炼炉
精炼功能 主要有4个功能:埋弧加热、氩气搅拌、炉内还原气氛、白渣精炼。
3. VD/VOD炉
VD的功能仅是真空加搅拌，VOD则是真空加吹氧。VD主要应用于轴承钢脱氧，VOD主要用于不锈钢冶炼。
4.钢包喂丝操作要点有哪些
（1）钢水成分达到规格要求，温度合适，出站前进行钙处理。
（2）按不同钢种选择芯线种类。
（3）对要求钢中酸溶铝的钢种，根据规格要求喂入铝线，设定喂线量时要考虑铝的收得率，铝线喂线速度200～220m/min。
（4）含钙的包芯线喂线速度180～220m/min，根据钢液翻腾情况，适当调整速度，根据钢中Al2O3 含量及［Ca］收得率确定喂线量，硅钙线收得率15%～25%。
（5）喂铝线时要适当增加吹氩量。
（6）喂含钙线前要减小吹氩量，至钢液面涌动，且不裸露钢液，喂线后保证净吹时间≥5～8min。
5. LF炉的主体设备包括哪些
LF炉的主体设备包括:变压器及二次回路;电极、电极提升柱及电极臂;炉盖及抽气罩;吹氩搅拌系统;钢包及钢包运输车;渣料、合金加入及称量系统。
6.简述LF操作步骤。
1.钢包车操作 包括手动操作和自动操作
2.吹氩操作
3.测温取样
4.造渣操作
5.脱氧操作
6.钢包喂丝步骤
钢水吊到钢包车上→进准备位→测温→预吹氩→钢包入加热位→测温定氧、取样→加热、造渣→调成份→取样、测温（定氧）→钢包入准备位→软吹氩、喂丝→加保温剂→吊上连铸机。
7.简述VOD工艺可分为哪四个阶段
VOD工艺可分为四个阶段:钢液准备;吹氧去碳;沸腾去气;还原微调。
8.简述VOD基本操作步骤。
（1）关闭主截止阀，启动真空泵。
（2）行车将钢包吊入真空罐内，并接通氩气吹氩。
（3）真空处理工位测温取样，确定钢水的温度及成分，从而确定真空处理制度。
（4）罐盖车将罐盖运行至VOD工位。
（5）落下罐盖。
（6）打开主截止阀，对真空罐内钢包中的钢水进行真空处理。
（7）真空罐内钢包中的钢水真空处理完毕，关闭主截止阀及破空。
（8）提升罐盖，移动罐盖车至停车工位。
（9）对真空罐内钢包中的钢水测温取样、软吹;用吊车将已真空处理过钢水送到浇注。以上工序中，钢水处理时间约为60min。

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