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《数控车床》第06讲教案
授课内容 简单圆锥零件加工 授课讲次 第06讲（45分钟）
课程名称 数控车床 授课教师
授课类型 授课班级
一、教学目标（知识与技能目标、任务与操作目标）
根据教学大纲要求并结合专业培养达成度要求，制定本讲课程的教学目标。
知识与 技能目标 了解锥体加工工艺路线的确定。 掌握刀尖圆弧半径补偿指令的应用。 学会锥体零件编程方法及其加工。 学会倒角加工编程方法及其加工。
任务与 操作目标 教授学生锥体加工工艺的路线的确定。 让学生掌握刀尖圆弧半径补偿的目的、指令、补偿过程、方位的确定和注意事项。 教授学生锥体零件和倒角加工的编程方法及其加工方法。
二、教学任务分析（任务与重难点分析、任务实现、教学方法、考核方式与标准）
任务分析 圆锥体零件的加工在数控加工中较为常见。本讲的图样就是圆锥加工，由于该零件的外形相对简单，去除的余量也不大，因此可采用直线插补指令G01编写加工程序，但要注意加工锥体时的走刀轨迹以及所用刀具的几何形状，避免过切或欠切现象的发生。所以刀尖圆弧半径补偿指令G41、G42和G40是要掌握并熟练运用的。给学生讲解刀尖圆弧半径补偿的目的，便于学生理解。教授学生确定刀尖的方位。
教学重 难点分析 教授学生进行简单圆锥零件的加工是本讲的重点。在此过程中让学生明白并掌握刀尖圆弧半径补偿的指令、目的、补偿过程等相关知识是难点所在。
任务实现 圆锥车削加工路线的确定。 刀尖圆弧半径补偿。 倒角的简化编程。
考核方式与标准 本讲次考核的方式为习题练习。
考核标准：掌握刀尖圆弧半径补偿指令的应用；学会锥体零件和倒角加工的编程方法及其加工。
三、教学方法
教学准备 分组、多媒体、微课、前置作业、书写白板 实作工件、实作工具、实作器具、授权场地
教法 视频讲解法 通过视频、微课讲解圆锥零件加工的方法及实操要点。
任务驱动法 提出实作任务，在实作中发现问题、解决问题，积累经验，提升技能水平。
学法 现场示范法 现场示范，学生根据自己的需要再学习操作要点。
自主学习法 学生课前自学简单圆锥零件加工的方法及实操要点。
四、教学过程
教学环节 教师活动 学生活动 设计意图 时间分配
开课准备 检查学生到课情况； 检查学生上课准备情况。 学生入位； 等待上课。 督促学生做好上课准备； 保证课程安全、顺利进行。 课前
课题引入 介绍本课题的由来以及引入课题。 明确本讲课的重要性以及学习任务。 让学生明确本讲课的重要性； 激发学生学习的积极性以及学习兴趣； 明确本讲课的学习任务。 2分钟
圆锥车削加工路线的确定 PPT讲授： 圆锥车削的情况区分； 加工路线。 看PPT； 听教师讲解； 提问。 让学生了解圆锥车削加工路线如何确定。 4分钟
刀尖圆弧半径补偿 PPT、视频讲授： 刀尖圆弧半径补偿的目的； 刀尖圆弧半径补偿指令； 刀具半径补偿的过程； 刀尖方位的确定； 使用刀尖圆弧半径补偿时的注意事项 看PPT、视频； 听教师讲解； 提问。 让学生了解刀尖圆弧半径补偿的目的。 让学生掌握刀尖圆弧半径补偿的相关知识。 用刀尖圆弧半径补偿指令完成圆锥车削加工。 16分钟
圆锥车削的任务实施 PPT讲授： 制定加工工艺； 编写加工程序； 工件加工。 看PPT； 听教师讲解； 提问。 通过实际的图样加工巩固并加深对圆锥车削加工知识的理解。 7分钟
倒角的简化编程 PPT讲授： 由Z轴移向X轴； 由X轴移向Z轴； 倒角的注意事项。 看PPT； 听教师讲解； 提问。 了解倒角简化程序的不同类型。 5分钟
解答疑难 随机巡查学生的编程操作，发现不能正确编程的情况； 要求未能按时完成安装任务的学生，自己提出操作的疑难点； 回答学生疑难，指导学生正确完成操作。 提出操作的疑难点； 重复观看操作演示视频； 观看教师示范操作； 明确疑难点的解决办法。 了解学生对教授内容的掌握程度； 引导学生正确完成实操要求； 保证所有学生正确掌握了简单圆锥零件加工的方法。 5分钟
课堂总结 抽生总结本讲课的学习重点； 评讲重点和疑难点，强调解决方法。 回顾本讲课学习内容，学生表述心得体会； 梳理所学知识； 彼此对比互相启发。 让学生明白本讲课的重难点； 及时查漏补缺； 锻炼学生语言表达能力； 培养学生互相合作的团队氛围。 3分钟
评分 （学生自评与教师测评） 对得分最高的同学给予肯定； 对得分最低的同学给予鼓励，希望在下一节课有较大的进步； 强调评分对月考核和期末考试的平时成绩的重要影响。 为自己加油鼓掌。 激励好生再接再厉； 鼓励差生振奋激昂，争取更大进步； 认真学习，积极完成学习任务。 2分钟
布置作业 课科代表将下一讲课的前置性学习内容发给同学们。 明确下讲课的任务。 激发学生主动学习的热情。 1分钟
21世纪教育网 www.21cnjy.com 精品试卷·第 2 页 （共 2 页）
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