资源简介

2024年河北省职业院校
“农机检修”（中职组）技能大赛赛项样题
试题一 大型轮式拖拉机维修
一、大型轮式拖拉机作业的技术维护
1.操作前准备；
2.完成机组日常班次保养，对作业机组进行检查、润滑、紧固、调整。
二、大型轮式拖拉机综合故障诊断与排除
要求选手在固定的工位上操作，拖拉机不允许移动。
竞赛时严禁拆卸燃油高压供给系统。
竞赛选手在固定的工位上独立完成大型拖拉机底盘传动系、制动系的检查调整；电路故障排除；电控高压共轨系统的测试、诊断与排除；液压悬挂系统油压测试，并填写记录表。
（一）诊断并排除拖拉机底盘故障
（1）调整主离合器踏板自由行程，符合技术要求，填写记录表5。
表 5 离合器调整记录表
项 目 调整前（mm） 调整后（mm）
主离合器踏板自由行程
（2）调整行车制动器踏板自由行程，符合技术要求，并填写记录表 6。
表 6 制动器调整记录表
项 目 制动器
制动限位螺钉与制动泵之间间隙 踏板自由行程
左 右 左 右
调整参数值（mm）
（二）判断排除电路故障
（1）电源电路故障
（2）启动电路故障
（3）照明、仪表、信号及控制电路故障使用诊断仪对电控高压共轨系统进行测试、诊断，排除故障后发动机应运转正常并填写数据记录表 7、表 8。
表 7 诊断仪测试数据流记录
测试工况：
序号 监控量名称 监控量值 监控量单位 备注
1 电池电压 v
2 发动机转速 rpm
3 喷油量设定值 mg/stroke
4 当前喷油量 mg/stroke
5 轨压峰值 hpa
6 冷却液温度 degC
7 大气压力 hpa
8 进气压力 hpa
9 进气温度 degC
表 8 电控高压共轨系统检测数据
元件名称 工况 电阻值(Ω) 数据流读数电压值(V) 数据流读数（℃）
水温传感器 怠速工况（ ）r/min
运转工况（ ）r/min
分析结论
3.使用油压表对液压悬挂系统压力进行测试，并填写数据记录表9。
表 9 液压悬挂系统压力测试
测试工况：
项目
检测值（MPa）
测试位置
三、拖拉机悬挂农具作业机组零件鉴定、部件及总成件的检修
1.拖拉机总成件（含机构和系统）修理
液压齿轮泵总成全部拆卸解体、测量轴向间隙、密封圈的预压量，维护后装配。并填写记录表 10。
表 10 液压齿轮泵测量记录表
项 目 轴向间隙 油泵前盖 油泵后盖
项 目 轴向间隙 O型密封圈预压量 E型密封圈预压量 O型密封圈预压量 E型密封圈预压量
测量结果（mm）
2.电气总成件拆装与检修
对提供的发电机总成进行拆卸，测量硅整流二极管，维护后装配，并填写记录表 11。
表 11 硅整流二极管测量记录表
项目 正二极管 负二极管
项目 正向 反向 正向 反向
项目 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
测量结果
结论
试题二 电控柴油机拆装与检修
一、发动机气缸与活塞的鉴定
按两个方向、三个截面的气缸鉴定要求，对100系列柴油机（活 塞行程为：115mm）的气缸、活塞、活塞环进行以下内容的鉴定，对已使用过的旧气缸与旧活塞鉴定并填记录表 12。
表 12 旧的气缸与旧活塞鉴定记录
气缸型号（直径 mm）_________ 活塞行程（mm）______
A-A：缸径与曲轴平行的方向 B-B：缸径与曲轴垂直的方向
缸 序项 目 旧气缸 备 注
缸 序项 目 A-A B-B 备 注
旧活塞裙部直径（ ）mm 气缸与活塞修理参数
气缸内径测量（mm）气缸未磨损处内径（ ） 距气缸上端面（mm） S1 标准圆度 0.005
距气缸上端面（mm） S2 允许不修圆度 0.020
距气缸上端面（mm） S3 极限圆度 0.050
最大圆度 标准圆柱度 0.012
最大圆柱度 允许不修圆柱度 0.025
最大磨损量 极限圆柱度 0.100
气缸与活塞最大间隙 标准间隙 0.15
鉴定结论： 极限值 0.35
二、缸柴油机拆装与检修
（1）拆卸进、排气歧管；气缸盖出水口节温器座；喷油器等外部机件。
（2）拆卸气缸盖。（此项经裁判同意可请技术人员协助抬下气缸盖）。
（3）测量气缸活塞的下陷量，并填写表 13。
表 13 气缸活塞下陷量
测量点
下陷量（mm）
（4）测量进、排气门的下陷量，拆卸进、排气门，检查气门密 封环带的宽度及在锥面上的位置，并填写表 14。
表14 第一缸气门检查
项 目 进气门 排气门
下陷量（mm）
密封环带宽度（mm）
结论
三、曲轴与活塞连杆测量
测量主轴颈尺寸并填记录表 15。
表15 主轴颈测量
位置 （ ）号 （ ）号
主轴颈 A Ax
主轴颈 A Ay
主轴颈 B Bx
主轴颈 B By
主轴颈均值
圆度
圆柱度
鉴定结论：
十一、赛项安全
1.赛项执委会须在赛前组织专人对比赛现场、住宿场所和交通保障进行考察，并对安全工作提出明确要求。赛场的布置，赛场内的器材、设备，应符合国家有关安全规定。如有必要，也可进行赛场仿真模拟测试，以发现可能出现的问题。承办单位赛前须按照执委会要求排除安全隐患。
2.赛场周围要设立警戒线，要求所有参赛人员必须凭赛项执委会印发的有效证件进入场地，防止无关人员进入发生意外事件。在具有危险性的操作环节，裁判员要严防选手出现错误操作。
3.承办单位应提供保证应急预案实施的条件。对于比赛内容涉及高空作业、可能有坠物、大用电量、易发生火灾等情况的赛项，必须 明确制度和预案，并配备急救人员与设施。
4.严格控制与参赛无关的易燃易爆以及各类危险品进入比赛场地。
5.在竞赛现场设置有急救站，配备专业医务人员和设备，做好医 疗应急准备。
6.比赛期间裁判员、赛场技术服务人员及选手均不得带通讯设备进入赛场
7.进入竞赛区域的人员，应严格按照各项目安全、健康规定，做 好安全防护
十二、竞赛成绩评定
（一）评分原则及实施
（1）采用过程评价与结果评价相结合的评价方式。
（2）认真调试各考核工位车辆、仪器设备，保证考核条件一致。
（3）裁判队伍考前封闭竞赛预演培训，借用视频、图片等载体掌握操作过程的评判标准，借用诊断报告样品掌握诊断报告的评判标准，并对裁判的判罚进行分析对比，对不合理的判罚进行纠正，以保证裁判标准一致。
（4）技能竞赛时，设置裁判长 1 名，每个工位设2工位裁判，具体进行评分工作，独立打分，确保公平公正。
（二）赛项评分标准
技能考核评分采取观察操作过程和复测操作结果相结合的方式进行打分。评分标准从遵守操作规程、满足技术标准、安全文明生产、作业前准备、工量具选择使用、现场清理、操作规范性、模拟作业完成准确性等方面制定，具体评分细则由组委会组织制定。内容例如：工、量具及零件掉地每次扣0.5分；选用工具不正确，每项次扣1分；工具使用不正确，每项次扣1分；测量和调整数据不正确，每项次扣1分；违反安全操作规程，每次至少扣2分等。评分裁判需在现场完成选手操作技能考核项目的打分，并记录扣分原因。
模块一、模块二均采用百分制进行评分，各占总成绩50%、各部分评分标准和占比如下表14、15所示。
表14 模块一大型轮式拖拉机维修项目评分标准
序号 考核内容 考核要点 评分标准 配分
1 准备工作 清洁、检查和备齐所需工量具与设备等操作前准备 1.未清洁检查工量具扣 1 分，检查不全扣 0.5 分2.车轮挡块未安装或安装不正确，扣 0.5 分3.未佩戴安全帽，扣 0.5 分4.未检查机油、冷却液、制动液扣 1 分，检查不全扣 0.5 分5.未检查齿轮油、液压油扣 1 分，检查不全扣 0.5 分6.未检查轮胎气压，扣 1 分 5
2 离合器踏板自由行程的检查与调整 1.离合器踏板原始高度检查2.离合器踏板自由行程检查或调整3.安全防护工作到位4.工具、量具使用规范 1.离合器踏板原始高度测量不准确、未记录，扣 2 分2.离合器踏板自由行程测量不准确、未记录，扣 2 分3.离合器踏板自由行程调整方法不当，扣 2 分4.调整完毕后没有复检离合器的工作状况，扣 2 分5.工具、量具使用不规范，扣 1分6.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 10
3 制动踏板自由行程的检查与调整 1.确认制动系统工作状况2.左、右侧制动踏板高度检查和调整3.制动踏板自由行程检查与调整4.制动踏板工作状况复检5.安全防护工作到位6.工具、量具使用规范 1.未检查制动系统使用性能，扣 2 分2.未松开左、右两侧制动踏板的连接销，扣 1 分3.未检查自由状态下左、右两侧踏板高度差，扣 1 分4.未准确测量左、右两侧制动踏板自由行程，扣 1 分5.自由行程调整方法不当，扣 1分6.未连接左、右两侧制动踏板连接销，扣 1 分7.调整完毕后没有复检制动踏板的工作状况，扣 1 分8.工具、量具使用不规范，扣 1分9.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 10
4 进气系统维护与检修 1.进气管路密封状况检查2.废气涡轮增压装置工作状况检查3.空气滤芯的保养或更换4.安全防护工作到位5.工具、量具使用规范 1.未正确检查废气涡轮增压装置前端进气管路状况，扣 2 分2.未正确检查废气涡轮增压装置后端进气管路状况，扣 1 分3.未正确检查进气歧管状况，扣 1 分4.空气滤清器滤芯拆卸方法不正确，扣 1 分5.空气滤清器保养或更换方法不得当，扣 2 分6.空气滤清器滤芯安装方法不正确，扣 1 分7.工具、量具使用不规范，扣 1分8.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 10
5 拖拉机液压悬挂系统的维护 1.液压悬挂装置的检查2.液压悬挂装置的紧固3.液压悬挂装置润滑4.液压悬挂装置两端高度检查和调整5.工具、量具使用规范 1.未正确检查悬架系统连接部位是否牢固，扣 1 分2.未正确检查连接球头总成的使用状况，扣 1 分3.未完成润滑脂加注或加注量不足，扣 1 分4.相关连接螺栓紧固不到位，扣 1 分5.未检查液压悬挂装置两端高度差，扣 2 分6.需调整液压悬挂装置两端高度时未调整，扣 2 分7.工具、量具使用不规范，扣 1分8.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 10
6 转向传动机构维护与检修 1.直拉杆及球头状况检查2.横拉杆及球头状况检查3.转向传动机构润滑脂加注4.工具、量具使用规范 1.未正确检查直拉杆弯曲等损伤，扣 2 分2.未正确检查横拉杆弯曲等损害，扣 2 分3.未正确检查球头总成的状况，扣 2 分4.未正确检查黄油嘴的状况，扣 1 分5.润滑脂加注量不足，扣 1 分6.工具、量具使用不规范，扣 1 分7.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 10
7 拖拉机电气系统综合故障诊断与排除 1.启动，了解故障现象2. 诊断排除启动电路故障3. 诊断排除电源电路故障4.工具、量具使用规范 1.蓄电池检查方法不正确，扣 1分2.万用表使用前未校验，扣 1分3.蓄电池使用状况检查不正确，扣 1 分4.起动前未检查变速杆、高低档杆、液压控制手柄位置，扣1 分5.起动车辆未主动向裁判示意，扣 1 分（只扣 1 次）6.电源管理系统工作状况检修不到位，扣 2 分7.起动装置的工作状况检查不到位，扣 2 分8.燃油供给系统工作状况检查不到位，扣 2 分9.未展示故障点，扣 2 分10.未简要分析故障原因，扣 3分11.未验证故障排除情况，扣 2分12.工具、量具使用不规范，扣1 分13.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 20
8 发动机电控高压共轨系统检测、故障诊断与排除 1.诊断排除电控高压共轨系统故障2.数据流测试并记录3.传感器测试并记录4.工具、量具使用规范 1.诊断仪组装不规范，扣 1 分2.诊断仪与拖拉机诊断接口连接时，未关闭点火开关，扣 1分3.未规范读取相关故障码，扣 2分4.未规范读取相关数据流，扣2分5.未正确对传感器关键参数检测，扣 2 分6.作业不规范，未排除故障点，扣2 分7.未展示故障点，扣 2 分8.未简要分析故障原因，扣 3分9.未验证故障排除情况，扣 3分10.工具、量具使用不规范，扣1 分11.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 20
9 安全文明生产 1.遵守安全操作规程2.整理、清洁作业现场 1.工具、设备未清洁，未恢复至原始位置，扣 1 分2.场地未清洁，扣 1 分3.安全文明生产：（1）无磕碰刮擦、无人员受伤不扣分，否则扣 2 分（2）无零件、工量具损坏不扣分，否则扣 1 分 5
合计分值 100
表15 模块二电控柴油机拆装与检修项目评分标准
序号 考核内容 考核要点 评分标准 配分
1 准备工作 清洁、检查和备齐所需工量具与设备等操作前准备 1.未清洁检查工量具扣 1 分，检查不全扣 0.5 分2.车轮挡块未安装或安装不正确，扣 0.5 分3.未佩戴安全帽，扣 0.5 分4.未检查机油、冷却液、制动液扣 1 分，检查不全扣 0.5 分5.未检查齿轮油、液压油扣 1 分，检查不全扣 0.5 分6.未检查轮胎气压，扣 1 分 5
2 发动机气缸与活塞的检测 1.拆下指定气缸的活塞连杆组2.拆下活塞环3.进行必要的清洁和检查作业4.测量活塞裙部直径5.按要求测量气缸三个位置内径6.进行气缸、活塞相关数据的计算7.判断活塞、气缸的工作状况8.润滑活塞连杆组件9.将活塞连杆组装入气缸体10.工具、量具、仪表使用规范 1.活塞连杆组拆卸方法不当，扣3 分2.未进行必要的清洁和检查作业，扣 3 分3.量具校验和使用方法不当，扣 3 分4.活塞裙部位置测量不当，扣3分5.量缸表组装和使用方法不当，扣 3 分6.气缸内径测量位置不当，记录数据不准确，扣 4 分7.活塞、气缸的圆度误差、圆柱度误差、配缸间隙测量不准确，扣 3 分8.活塞连杆组安装前未进行必要的润滑，扣3分9.活塞连杆组未装入气缸体中，扣 3分10.工具、量具使用不规范，扣1 分11.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 30
3 发动机曲轴连杆轴颈与轴承配合间隙测量 1.拆下指定气缸连杆轴承盖2.清洁测量部位3.用塑料线间隙规测量配合间隙4.及时记录测量值并做出判断5.清洁测量部位，安装连杆轴承盖6.工具、量具、仪表使用规范7.操作规范、安全文明生产 1.未正确拆下指定气缸连杆轴承盖，扣 5分2.未清洁测量部位，扣3 分3.塑料线间隙规放置位置不当或长度不足，扣 4 分4.测量过程中曲轴转动，测试结果无效，扣 6 分5.间隙规测量痕迹清洁不到位，扣 3 分6.轴承盖安装不符合技术要求，扣 4分7.未检查活塞连杆组安装情况，扣 3 分8.工具、量具使用不规范，扣 1分9.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 30
4 发动机气门组检测 1.拆卸指定气缸的一组进、排气门2.拆下并检查气门油封使用状况3.对拆下气门进行必要的清洁和检查4.对相应的气门座圈进行清洁和检查5.测量进气门、排气门气门杆直径6.测量气门密封环带的宽度，并判断其位置是否正确7.安装气门组8.工具、量具、仪表使用规范 1.未规范拆下指定气缸的气门组，扣 4 分2.未拆下气门油封并进行相关检查，扣 4分3.清洁作业不规范，扣2 分4.进、排气门杆直径测量不准确，扣4 分5.气门头部密封环带宽度测量不准确，扣 2分6.未正确对气门杆使用状况作出判断，扣5 分7.环带宽度和位置判断不准确，扣 3 分8.未正确安装气门油封，扣 2分9.未正确安装进、排气门，扣 2分10.工具、量具使用不规范，扣1 分11.操作规范、安全文明生产不到位，扣 1 分 30
5 安全文明生产 1.遵守安全操作规程2.整理、清洁作业现场 1.工具、设备未清洁，未恢复至原始位置，扣 1 分2.场地未清洁，扣 1 分3.安全文明生产：（1）无磕碰刮擦、无人员受伤不扣分，否则扣 2 分（2）无零件、工量具损坏不扣分，否则扣 1 分 5
合计分值 100
（三）评分方式
1.裁判员人数及要求
竞赛拟设置4个标准工位，分批次进行比赛，赛项设总裁判长1人，按照每个工位评分裁判 1 人，共需裁判5名。其中，裁判长主要完成故障件制作、故障设置、协助专家组验证数据，需要扎实的专业技能和组织大赛的丰富经验，由专家组推荐。最终工位数及裁判人数根据报名情况进行调整。裁判需求表如下表 16所示
表 16 裁判需求要求表
序号 专业技术方向、知识能力要求 执裁、教学及工作经历 专业技术职称（职业资格等级） 人数
1 农业机械或机械大类专业方向，懂农业机械专业知识，会农机操作与农机修理规程规范。 10 年以上 副高以上（或讲师工程师 10 年以上） 5
2.裁判评分
每工位两位工位裁判以评分标准为依据，分别对参赛选手操作过程和结果进行评分，待竞赛结束后，两位工位裁判再进行比对审核，最终每工位出具一份最终的评分表。
3.成绩产生
二个比赛模块满分均为100分，其中模块一、模块二分别占总成绩的50%。选手竞赛成绩相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前的成绩排名。
4.成绩审核
为保障成绩评判的准确性，监督仲裁组将对赛项总成绩排名前60%的所有参赛选手的成绩进行复核；对其余成绩进行抽检复核，抽检覆盖率不得低于15%。如发现成绩错误以书面方式及时告知裁判长，由裁判长更正成绩并签字确认。复核、抽检错误率超过5%的，裁判组将对所有成绩进行复核。
5.成绩公布 选手成绩经复核无误，由裁判长、监督仲裁人员签字确认后，由裁判长在成绩发布会公布。
十三、奖项设置
本次大赛设个人一、二、三等奖（参赛队数量≥12）：一等奖占参赛总人数的10%，二等奖占参赛总人数的20%，三等奖占参赛总人数的30%，具体数量按照四舍五入原则保留整数；一等奖选手指导教师可以获得优秀指导教师奖。
十四、赛项预案
（一）成绩异议应急预案
在成绩公示期间，对竞赛成绩有异议，由参赛选手向本参赛队领 队提出异议，领队申请仲裁，经裁判长同意，可对选手的原始成绩进 行查验，由工位裁判负责回复。
（二）竞赛设备移动应急预案
竞赛中由于选手误操作，造成拖拉机移动、柴油机误启动，裁判或技术人员应立即予以制止，避免发生安全事故。
（三）设备仪器损坏应急预案。
赛场每个工位安排一名技术人员，及时解决比赛中突发的设备故障，若解决不了，启用备用工位，保证竞赛正常进行。
（四）电源保障预案
1.承办单位须保证竞赛当天的正常供电；备用电源，双保障。
2.竞赛过程中出现设备掉电等意外时，现场裁判需及时确认情况，安排技术支持人员进行处理，现场裁判登记详细情况，填写补时登记表，报裁判长批准后，可安排延长补足相应选手的比赛时间。
3.赛场计算机的电源插头须做隐蔽处理，避免选手因不小心而将电源线踢掉的现象产生。
（五）医疗及安全预案
1.提供急救车赛场外等候。
2.赛场内设置医疗救护区，竞赛期间，安排医生随时处理突发的医疗事件。
3.比赛期间发生大规模意外事故和安全问题，发现者应第一时间 报告赛项组委会，赛项组委会应采取中止比赛、快速疏散人群等措施避免事态扩大，并第一时间报告上级主管部门。重大安全问题可以停赛，是否停赛由组委会决定。事后，组委会应向上级主管部门报告详细情况。
十五、竞赛须知
（一）参赛队须知
1.参赛队名称统一使用规范的学校代表队名称。
2.参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。如备赛过程中，因故更换参赛选手或指导教师，须由学校于相应赛项开赛3个工作日之前出具书面说明，经大赛组委会办公室核实后予以更换。竞赛开始后，参赛队不得更换参赛选手，若有参赛队员缺席，则视为自动放弃比赛。
3.参赛队按照大赛赛程安排，凭参赛证和有效身份证件参加比赛 及相关活动。
4.参赛院校须为参赛队员购买保险。
5.参赛学校人员应遵守承办院校发布校区管理有关规定
（二）指导教师须知
1.各参赛代表队要发扬良好道德风尚，听从指挥，服从裁判，不 弄虚作假。如发现弄虚作假者，取消参赛资格，名次无效。
2.各代表队领队要坚决执行竞赛的各项规定，加强对参赛人员的管理，做好赛前准备工作，督促选手带好证件等竞赛相关材料。
3.竞赛过程中，除参加当场次竞赛的选手、执行裁判、现场工作人员和经批准的人员外，领队、指导教师及其他人员一律不得进入竞赛区域。
4.参赛代表队若对竞赛过程有异议，在规定的时间内由领队向赛项监督仲裁组提出书面报告。
5.对申诉的仲裁结果，领队、指导教师要带头服从和执行，并做 好选手工作。参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则以弃权处理。
6.指导老师应及时查看大赛专用网页有关赛项的通知和内容，认真研究和掌握本赛项竞赛的规程、技术规范和赛场要求，指导选手做 好赛前的一切技术准备和竞赛准备。
（三）参赛选手须知
1.参赛选手应按有关要求如实填报个人信息，否则取消竞赛资格。
2.参赛选手凭统一印制的参赛证和有效身份证件参加竞赛。
3.参赛选手应认真学习领会本次竞赛相关文件，自觉遵守大赛纪律，服从指挥，听从安排，文明参赛。
4.参赛选手请勿携带与竞赛无关的电子设备、通讯设备及其他物品进入赛场。
5.参赛选手应提前30分钟抵达赛场，凭参赛证、身份证件检录，按要求入场，不得迟到早退。竞赛开始后迟到15以上者取消比赛资格；开赛30分钟后，选手方可离开赛场。
6.参赛选手应按抽签结果在指定位置进行比赛。
7.竞赛过程中，参赛选手必须严格遵守赛场纪律，不得在赛场内大声喧哗，不得作弊或弄虚作假；同时，必须严格遵守操作规程，确保设备和人身安全，并接受裁判员的监督和警示。若因选手因素造成设备故障或损坏，无法进行比赛，裁判长有权终止该队比赛；若因非选手个人因素造成设备故障的，由裁判长视具体情况做出裁决。
8.各参赛选手必须按规范要求操作竞赛设备。一旦出现较严重的安全事故，经裁判长批准后可立即取消其参赛资格。
9.竞赛时间终了，选手应立即结束操作。经现场指挥人员发出指令后，方可离开赛场。
10.在竞赛期间，未经执委会的批准，参赛选手不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访。参赛选手不得将竞赛的相关信息私自公布。
（四）工作人员须知
1.大赛全体工作人员必须服从组委会统一指挥，认真履行职责，做好服务工作。
2.工作人员要按分工准时到岗，尽职尽责做好份内各项工作，保证比赛顺利进行。
3.认真检查、核准证件，非参赛选手不准进入赛场。同时，要安排好领队、指导教师休息。
4.比赛出现技术问题（包括设备、器材等）时，应及时联系各项技术负责人，妥善处理；如需重新比赛，须得要得到组委会同意后方可进行。
5.如遇突发事件，要及时向组委会报告，同时做好疏导工作，避免重大事故发生，确保大赛圆满成功。
6.认真组织参赛选手的赛前准备工作，遇有重大问题及时与执委会联系协商解决。
7.各项比赛的技术负责人，一定要坚守岗位，要对比赛技术操作的全过程负责。
8.工作人员不要在赛场内接听或打电话，负责现场的人员在比赛期间一律关闭手机。
十六、申诉与仲裁
本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，参赛队领队可在比赛结束后2时之内向组委会提出书面申诉。
书面申诉应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉依据等进行充分、实事求是的叙述，并由领队亲笔签名。非书面申诉不予受理。
赛项组委会组在接到申诉报告后的2时内组织复议，并及时将复议结果以书面形式告知申诉方。组委会的仲裁结果为最终结果。
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