资源简介

课题 掌握供应链库存管理策略
课时 2课时（90 min）
教学目标 知识技能目标： （1）供应商管理库存的概念、基本原则、模式、步骤和意义 （2）联合库存管理的概念、实施前提、模式和意义 素质目标： 通过学习牛鞭效应对供应链库存管理的影响，明白小变动也会产生大影响的道理，学会从小事做起，每天进步一点，向着成功不断努力奋斗
教学重难点 教学重点：供应商管理库存与联合库存管理的概念、基本原则、模式和意义 教学难点：正确理解供应商管理库存和联合库存管理的意义
教学方法 情景模拟法、问答法、讨论法、讲授法
教学用具 电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程 主要教学内容及步骤
考勤 【教师】使用文旌课堂APP进行签到 【学生】按照老师要求签到
案例导入 【教师】讲述案例“实施准时制采购的A企业”（详见教材），并提出问题： （1）为了解决库存管理问题，HX企业采取了哪种供应链库存管理策略？ （2）实施该库存管理策略有哪些意义？ 【学生】聆听、思考、回答 【教师】总结学生的回答
传授新知 【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解供应链库存管理策略的相关知识 一、供应商管理库存 （一）什么是供应商管理库存 供应商管理库存（vendor managed inventory, VMI）是指按照双方达成的协议，由供应链的上游企业根据下游企业的需求计划、销售信息和库存量，主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式。 VMI是在QR和ECR的基础上发展而来的，其核心思想是下游企业向上游企业传递订单信息和实际库存耗用数据，上游企业根据下游企业的库存耗用模型，预测下游企业的库存耗用趋势并确定补货策略，然后根据实际需求向下游企业进行补货。 【教师】提出问题： VMI与QR和ECR相比有哪些先进之处？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 （二）供应商管理库存的基本原则 供应商管理库存的基本原则如下： （1）合作原则。 （2）互惠原则。 （3）目标一致原则。 （4）持续改进原则。 ……（具体内容详见教材） （三）供应商管理库存的模式 1．“制造商—零售商”模式 【教师】通过多媒体展示图片“制造商—零售商”模式，并提出问题： “制造商—零售商”模式会不会提高商品销售价格？为什么？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 在“制造商—零售商”模式中，制造商作为供应链的上游企业，对其下游企业（如零售商）实施VMI。此时，制造商是VMI的主导者，负责检查零售商的供货系统并及时向零售商补货。“制造商—零售商”模式多出现在制造商规模大、实力强、能完全承担VMI责任的情形中。 2．“供应商—制造商”模式 【教师】通过多媒体展示图片“供应商—制造商”模式，并讲解新知 一般情况下，在“供应商—制造商”模式中，制造商作为供应链的下游企业，是VMI的接受者，而供应商是VMI的实施者。但是，供应商并不一定是VMI的主导者，VMI的实施可能仍由制造商主导。 ……（具体内容详见教材） 3．“供应链—3PL—制造商”模式 【教师】通过多媒体展示图片“供应链—3PL—制造商”模式，并讲解新知 为消除“供应商—制造商”模式的弊端，人们在实践中经过不断探索，逐渐形成了“供应链—3PL—制造商”模式（又称HUB模式）。该模式是在“供应商—制造商”模式的基础上，引入了第三方物流企业（3PL），由其提供一个用于发布供应商物料库存控制指令的物流和信息管理平台，并完成向制造商配送物料的工作。 【教师】提出问题： 大型服装制造厂适合哪种模式？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 （四）供应商管理库存的步骤 供应商管理库存可分为准备阶段、实施阶段和评估阶段进行。 1．准备阶段 在准备阶段，制造商应从战略层次上确定VMI的目标，选择与合格的供应商签订VMI合作协议，储备实施VMI所需的资源。 （1）确定VMI的目标。 （2）签订VMI合作协议。 （3）储备实施VMI所需的资源。 ……（具体内容详见教材） 2．实施阶段 在实施阶段，制造商和供应商需要建立VMI信息管理系统，调整组织结构，设计VMI的工作流程。 （1）建立VMI信息管理系统。 （2）调整组织结构。 （3）设计VMI的工作流程。 【教师】通过多媒体展示图片“VMI的工作流程”模式，并讲解新知 ……（具体内容详见教材） 3．评估阶段 供应链成员企业根据VMI的目标设计相应的评估指标，对VMI的实施效果进行评估。若达到预期效果，就继续实施VMI；若没有达到预期效果，就对VMI的准备阶段和实施阶段的工作进行改进和完善。 （五）供应商管理库存的意义 供应商管理库存的意义如下： （1）提高准时交货率。 【教师】组织学生扫码播放“什么是牛鞭效应”视频，帮助学生理解所学知识 （2）降低库存量。 （3）降低紧急补货成本。 （4）加快新货上架的速度。 ……（具体内容详见教材） 【教师】组织学生阅读案例“H集团改进供应链库存管理”（详见教材），并提出问题： H集团采用的是哪种供应链库存管理模式？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 二、联合库存管理 （一）什么是联合库存管理 联合库存管理（joint managed inventory, JMI）是指供应链成员企业共同制订库存计划，并实施库存控制的供应链库存管理方式。 【教师】通过多媒体展示图片“联合库存管理的示意图”，并讲解新知： 在传统的库存管理中，供应链成员企业都会根据自己的需求设置仓库、管理库存，导致重复建设仓库、库存量大、库存成本高等问题。实施JMI策略后，供应链的上游企业和下游企业通过共享库存信息，共同制订库存计划并建立联合库存，实现了对供应链总库存的协调管理，有利于消除牛鞭效应。 （二）实施联合库存管理的前提 1．建立供需协调管理机制 供应链成员企业应遵循合作共赢的原则，共同建立供需协调管理机制，为实施JMI策略提供保障。建立供需协调管理机制应从以下几个方面着手： （1）建立共同的合作目标。 （2）制订联合库存的协调控制方案。 （3）建立利益分配机制和激励机制。 ……（具体内容详见教材） 2．建立信息共享与沟通系统 为了避免出现由于多重预测导致的需求信息失真现象，供应链成员企业应联合建立信息共享与沟通系统，并将条码技术、销售时点系统技术、电子数据交换技术和互联网技术集成起来，确保信息的时效性、准确性，提高供应链响应客户需求的速度。 3．发挥第三方物流企业的作用 供应链成员企业可以借助第三方物流企业提供统一的物流服务，并将库存管理的部分非核心业务交由第三方物流企业负责，以便自己有更多的精力处理核心业务。 （三）联合库存管理的模式 联合库存管理的模式有集中库存模式和无库存模式两种。 1．集中库存模式 供应商应按照制造商的采购订单组织生产，并在生产完成后，立即以多批次、小批量的配送方式将零部件或原材料送到制造商的原材料库中，形成集中库存。在集中库存模式下，库存管理的重点在于制造商与供应商通过合作和协商共同管理库存，使库存在满足生产需要的前提下，成本最小。 2．无库存模式 无库存模式是指供应商和制造商都不设立库存，供应商以小批量、多批次的连续补货方式直接向制造商的生产线进行补货的一种库存管理模式。 无库存模式完全消除了库存，所以生产成本相对较低。但是该模式对供应商和制造商的业务标准化程度、各环节衔接的紧密程度、协作精神等的要求更高。 【教师】提出问题： 集中库存模式和无库存模式各有何优缺点？分别适合哪种企业？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 （四）联合库存管理的意义 联合库存管理的意义主要包括： （1）有利于加强供应链成员企业间的联系，提高供应链成员企业之间的信任程度和供应链的运作效率。 （2）消除牛鞭效应的影响，提高库存管理的精确性和稳定性。 （3）为实现零库存管理、准时制采购、供应链精益化管理创造了条件。 （4）使供应链成员企业及时、准确地获得市场需求信息，并迅速对市场需求变化做出有效反应。 （5）有利于实现供应链库存管理一体化，提高库存周转率，缩短订货提前期，降低采购和库存成本。 【教师】组织学生阅读案例“M企业实施的JMI策略”（详见教材），并提出问题： 这个案例对你有哪些启发？ 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答 【学生】聆听、思考、理解、记忆
课堂讨论 【教师】组织学生阅读“分析F企业实施的JMI策略”的内容（详见教材），并以小组为单位讨论以下问题： （1）实施JMI策略的前提有哪些？ （2）实施JMI策略给F企业及其供应商、经销商带来了哪些好处？ 【学生】阅读、思考、讨论、派代表发表讨论结果 【教师】评价并总结各组学生的回答
课堂小结 【教师】简要总结本节课的要点 供应商管理库存概念、基本原则、模式、步骤和意义 联合库存管理概念、前提、模式和意义 【学生】总结回顾知识点
作业布置 【教师】布置课后作业 完成项目五成果检测中与本课相关的习题。 【学生】完成课后任务
教学反思

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