21.1掌握供应链绩效管理基础知识 教案(表格式)《现代供应链管理实务》(上海交通大学出版社)

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21.1掌握供应链绩效管理基础知识 教案(表格式)《现代供应链管理实务》(上海交通大学出版社)

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课题 掌握供应链绩效管理基础知识
课时 2课时(90 min)
教学目标 知识技能目标: (1)熟悉供应链绩效管理的概念和过程 (2)掌握供应链绩效评价指标体系的建立原则和影响因素 (3)掌握供应链绩效评价指标的类型和作用 素质目标: 通过学习供应链绩效评价指标体系设计的相关知识,明白目标的重要性,能够设置正确的工作目标和生活目标,并通过努力将其一一实现
教学重难点 教学重点:供应链绩效管理的概念和过程,供应链绩效评价指标体系的建立原则和影响因素,供应链绩效评价指标的类型和作用 教学难点:熟练掌握供应链绩效评价指标
教学方法 情景模拟法、问答法、讨论法、讲授法
教学用具 电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程 主要教学内容及步骤
考勤 【教师】使用文旌课堂APP进行签到 【学生】按照老师要求签到
案例导入 【教师】讲述案例“家电公司供应链管理”(详见教材),并提出问题: (1)什么是供应链绩效管理? (2)建立供应链绩效评价指标体系的原则有哪些? (3)常见的供应链绩效评价指标有哪些? 【学生】聆听、思考、回答 【教师】总结学生的回答
传授新知 【教师】通过大家的发言,引入新的知识点,讲解供应链绩效管理的基础知识 一、供应链绩效管理概述 供应链绩效管理就是从供应链整体出发,综合运用各种先进的技术与方法,开发供应链系统的各种潜能,以提高供应链成员企业的绩效和供应链的协同性、稳定性的管理活动。 【教师】通过多媒体展示图片“供应链绩效管理的过程”,并讲解新知 供应链绩效管理的过程主要包括制订整个供应链、企业和企业内部各部门的绩效目标与评价指标,然后进行绩效实施、绩效评价、绩效反馈与改进。 供应链绩效评价是指围绕供应链的目标,对供应链整体、各环节(尤其是核心企业运营状况以及各环节之间的运营关系等)所进行的事前、事中和事后分析评价。 二、供应链绩效评价指标体系 供应链绩效评价主要包括内部绩效评价、外部绩效评价和综合绩效评价。 【教师】提出问题: 举例说一说供应链内部绩效评价包括哪些内容? 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答,并讲解新知 内部绩效评价是对供应链成员企业的内部绩效进行评价,如对供应链成员企业的成本、生产率、客户服务水平等进行评价; 外部绩效评价是对供应链成员企业之间的合作状况进行评价,如对供应链信息交流、供应链协同程度等进行评价; 综合绩效评价是从整体上对供应链的运营绩效进行评价,如对供应链的运营成本、稳定性、快速响应能力等进行评价。 (一)建立供应链绩效评价指标体系的原则 建立供应链绩效评价指标体系必须遵循以下原则: (1)突出关键环节和重要业务,合理设计关键绩效指标。 (2)绩效评价指标体系要能够涵盖整个生产流通过程和所有供应链成员企业的运营状况。 (3)供应链绩效评价指标体系必须与供应链战略相匹配,与供应链成员企业的经营战略相兼容。 (4)供应链绩效评价指标必须是明确的、具体的、可量化的,并且有一定的时限性,各供应链绩效评价指标之间不能产生冲突。 (5)供应链绩效评价指标体系既要能满足业务监管需求,又要具有激励作用,推动供应链不断革新。 (二)影响供应链绩效评价指标体系的因素 【教师】提出问题: 你认为哪些因素会影响供应链绩效评价指标? 【学生】思考、主动回答问题 【教师】总结学生的回答,并讲解新知 1.外部因素 影响供应链绩效评价指标体系的外部因素包括行业类别、竞争者的竞争能力、技术条件、客户需求、经济和社会环境等。 (1)行业类别。 (2)竞争者的竞争能力。 (3)技术条件。 (4)客户需求。 (5)经济和社会环境。 ……(具体内容详见教材) 2.内部因素 影响供应链绩效评价指标体系的内部因素包括运作流程、组织结构、合作关系、战略目标、企业定位等。 1)运作流程 根据产品、服务和客户的分布特点,可将供应链的运作流程分为分散采购集中制造和集中采购分散制造两种类型。供应链核心企业应根据供应链产品或服务及客户的特点来确定采用哪一类运作流程,并在设计供应链绩效评价指标体系时,根据该运作流程确定合理的绩效评价指标。 2)组织结构 【教师】通过多媒体展示图片“供应链组织结构分类模型”,并讲解新知 内部模块化是指将供应链内部业务流程拆分成若干个模块的过程。内部模块化水平越高,供应链的生产灵活性越强。根据供应链的内部模块化水平和外部延迟情况,可将供应链的组织结构划分为延迟型、柔性型、刚性型、模块型四种。 ……(其他内容详见教材) 【提示】 厂商通过扩大经营范围、增加产品种类和生产多种产品而引起单位成本降低,这种情形属于范围经济。在范围经济中,厂商将生产活动扩大到其他相关领域,而自己原有的技术工人、机器设备和营销渠道等通常可以应用到其他相关领域中,从而降低了产品的单位成本。 3)合作关系 供应链各成员企业之间既可能存在零和博弈关系,也可能存在共赢关系。当供应链成员企业过分关心自身利益而忽视集体利益时,就会产生零和博弈关系;反之,则会产生共赢关系。 4)战略目标 供应链绩效是供应链战略的执行结果,不同的战略目标所产生的绩效是不一样的。供应链绩效评价指标需要与供应链战略目标一致,以反映供应链战略的执行效果。 5)企业定位 企业在供应链中的层次和位置不同,对绩效评价的要求也不一样。 三、供应链绩效评价指标 供应链绩效评价指标是对供应链的运营效果和供应链节点企业间的合作关系做出评价的具体指标。 (一)反映供应链业务全流程的绩效评价指标 反映供应链业务全流程的绩效评价指标可以衡量从最初的供应商开始直到最终客户的整个供应链的运营效果,具体包括产销率、平均产销绝对偏差、产需率、供应链总运营成本、供应链核心企业产品成本、供应链产品质量、新产品开发率、专利技术拥有率等。 1.产销率 产销率是指在一定时段内的产品销量与产品产量的百分比,常用于反映供应链在该时段内的产销状况与供应链产品的适销性。产销率越大,说明供应链产品越受欢迎,产品库存越小。产销率的计算公式为 (9-1) 2.平均产销绝对偏差 平均产销绝对偏差反映了供应链在一定时段内的总体库存水平。平均产销绝对偏差越大,说明供应链产品库存量越大,库存成本越高。平均产销绝对偏差的计算公式为 (9-2) 式中: n ——供应链节点企业的数量; Pi ——第i个节点企业在一定时段内生产的产品数量; Si ——第i个节点企业在一定时段内销售的产品数量。 3.产需率 产需率包括企业产需率和供应链产需率。企业产需率是指在一定时段内,本企业的产品产量与其下游企业的需求量的百分比。企业产需率的计算公式为 (9-3) 企业产需率反映了供应链上下游企业之间的供需关系。企业产需率越大,说明供应链上下游企业之间的供需关系越协调;反之,则说明上游企业的准时交货率低和该企业的综合管理水平较低。 供应链产需率是指在一定时段内,供应链核心企业的产品产量与最终客户的需求量的百分比。供应链产需率的计算公式为 (9-4) 供应链产需率反映了供应链的整体生产能力和快速响应客户需求的能力。供应链产需率大于或等于100%,说明供应链的生产能力强,能快速响应客户需求;供应链产需率小于100%,说明供应链的生产能力不足,不能快速响应客户需求。 4.供应链总运营成本 供应链总运营成本包括供应链通信成本、供应链库存总成本和供应链成员企业之间的运输总成本等。供应链总运营成本反映了供应链的运营效率。 (1)供应链通信成本包括供应链各成员企业之间的通信费用、供应链信息系统开发和维护费用等。 (2)供应链库存总成本包括供应链各成员企业的原材料库存成本、在制品库存成本、半成品库存成本、成品库存成本和在途库存持有成本。 (3)供应链成员企业之间的运输总成本等于供应链所有成员企业之间运输费用的总和。 5.供应链核心企业产品成本 供应链核心企业产品成本是供应链管理水平的综合体现。供应链管理者可以根据供应链核心企业产品的市场价格确定产品的目标成本,再向上游追溯到各供应商,从而确定相应的原材料、配件等的目标成本。只有当目标成本小于市场价格,供应链成员企业才能获利,供应链才能得以发展。 6.供应链产品质量 常用于评价供应链产品质量的指标包括核心产品质量合格率、废品率、退货率等。核心产品质量合格率是合格核心产品的产量与核心产品总产量的百分比,废品率是废品数量与产品总产量的百分比,退货率是退货订单量与总订单量的百分比。三者的计算公式分别为 (9-5) (9-6) (9-7) 核心产品质量合格率越高,废品率和退货率越低,说明供应链产品质量越好,产品越符合客户的需求;反之,则说明供应链产品质量差,不能满足客户需求。 7.新产品开发率 新产品开发率是指研究中的新产品数、储备的新产品数、已投产的新产品数的总和与现有产品总数的百分比。新产品开发率的计算公式为 (9-8) 新产品开发率反映了供应链的创新能力。新产品开发率越大,说明供应链的整体创新能力和快速响应客户需求的能力越强。 8.专利技术拥有率 专利技术拥有率是指供应链成员企业的专利技术拥有总量与全行业专利技术总量的百分比。专利技术拥有率的计算公式为 (9-9) 专利技术拥有率反映了供应链的核心竞争力。专利技术拥有率越高,说明供应链产品的技术水平越高,供应链产品不易被竞争对手所模仿。 (二)反映供应链企业间合作关系的绩效评价指标 核心企业满意度是指在一定时段内,核心企业对其上游企业的综合满意程度,由准时交货率、成本利润率和产品质量合格率三项指标构成。核心企业可根据这三项指标的重要程度,分别为其赋予不同的权重(α、β、λ, )。核心企业满意度的计算公式为 (9-10) 核心企业满意度较低,说明其上游企业的生产能力和管理水平低下,这种现象严重时,还会影响核心企业的正常运营,给供应链的整体运作带来不良影响。 1.准时交货率 准时交货率是指供应链上游企业在一定时段内的准时交货次数与总交货次数的百分比。准时交货率的计算公式为 (9-11) 供应链上游企业准时交货率高,说明该供应链中供应商的生产能力强,生产管理水平和物流服务水平高;供应链上游企业准时交货率低,说明该供应链中供应商的生产能力差,或者其组织管理能力、物流能力等达不到要求。 2.成本利润率 成本利润率是指单位产品净利润与单位产品总成本的百分比。成本利润率的计算公式为 (9-12) 成本利润率反映了供应链产品的盈利能力。成本利润率越高,说明供应链的盈利能力越强。 3.产品质量合格率 产品质量合格率是指质量合格的产品数量与产品总产量的百分比。产品质量合格率的计算公式为 (9-13) 产品质量合格率反映了供应链上游企业所提供产品的质量水平和供应链上游企业的综合管理水平。产品质量合格率低,说明供应链上游企业所提供的产品的质量不佳。产品质量合格率低会导致产品返修时间和返修成本增加,进而降低供应链的整体生产效率。 【学生】聆听、思考、理解、记忆
课堂实践 【教师】组织学生阅读“G企业的供应链绩效评价体系”的内容(详见教材),并以小组为单位讨论以下问题: (1)以G企业为核心企业的供应链具有哪些优势与不足? (2)假如你是G企业产品运营部负责人,你会为自己的供应商设计哪些绩效评价指标?请说明理由。 【学生】阅读、思考、讨论、派代表发表讨论结果 【教师】评价并总结各组学生的回答
课堂小结 【教师】简要总结本节课的要点 供应链绩效管理概述 供应链绩效评价指标体系 供应链绩效评价指标 【学生】总结回顾知识点
作业布置 【教师】布置课后作业 完成项目九成果检测中与本课相关的习题。 【学生】完成课后任务
教学反思

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