4.8织物性能-织物耐久性 课件(共45张PPT)-《服装材料》同步教学(中国纺织出版社)

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4.8织物性能-织物耐久性 课件(共45张PPT)-《服装材料》同步教学(中国纺织出版社)

资源简介

(共45张PPT)
服装用织物的服用和加工性能
本章节学习内容与学习目标
学习内容
重点:织物的各种性能、测试方法。
难点:织物的各种性能、指标及计算方法。
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学习目标
(1)了解和掌握织物的基本性能、测试方法、指标及计算方法,质量评定;
(2)了解并熟悉不同织物的性能差异,掌握各种织物的性能特点及其在服装中的适用性。
你认为服装用的织物需要关注哪些基本性能?
拉伸性
刚柔性
抗皱性
透气性
耐磨性
悬垂性
织物的服用和加工性能
一、织物耐久性能:拉伸性、耐磨性、撕裂性、顶破性
二、织物的舒适性能:透气性、透湿性、防水性、保暖性
三、织物的外观性能:抗皱性、刚柔性、悬垂性、抗起毛起球性、勾丝性
课后自学:织物的安全性能(甲醛含量,酸碱度,染色牢度,异味,禁用偶氮染料,阻燃性等)
一、织物耐久性能:拉伸性、耐磨性、撕裂性、顶破性
二、织物的舒适性能:透气性、透湿性、防水性、保暖性
三、织物的外观性能:抗皱性、刚柔性、悬垂性、抗起毛起球性、勾丝性
课后自学:织物的安全性能(甲醛含量,酸碱度,染色牢度,异味,禁用偶氮染料,阻燃性等)
一、耐久性能★
拉伸性能、耐磨性能、撕破性能、顶破性能。
(一)拉伸性能
 1. 测试方法与指标
  
(1)测定方法:
①单轴拉伸
②双轴拉伸:对伸缩性大的针织物,双轴拉伸比单轴拉伸更为重要。(双轴式织物强力仪尚未普及)
YG026H-250型电子织物强力机
双轴式织物强力仪
普遍使用
机织物、非织造布:
扯边纱条样法、抓样法
A、条样法:(国内多采用此法)
棉型及中长型织物的夹距工作长度
通常为200mm;毛型织物和针织物夹距为100mm;试样净宽工作宽度为50mm。机织物试样剪宽些,抽取边纱,以保证试条净宽为50mm。
B、抓样法:上下夹头只抓住试样宽度的部分,试验前不需抽边纱。
参考:GB/T 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GBT3923.2-2013纺织品 织物拉伸性能 第2部分:断裂强力的测定(抓样法)
针织物:梯形试条、环形试条。矩形针织物试样拉伸时,因夹口处的应力特别集中而使试样在钳口附近断裂。   (2) 拉伸曲线与指标
----负荷伸长曲线
与构成纤维的拉伸曲线基本相似。
  
拉伸力(P)
①断裂强力:N
②断裂伸长或伸长率:mm或%
③断裂功:拉伸断裂时外力对织物所做的功经、纬向断裂功之和表示织物的坚韧性,与穿着耐用性有关。
2. 织物一次拉伸断裂机理
受拉系统纱线变直,非受拉系统纱线变得更为弯曲。交织点作用力增加,切向阻力增加。
拉伸初始,织物伸长主要因纱线弯曲减小;后阶段伸长主要因纤维和纱线的伸长与变细,且使织物变薄。
束腰现象,非受拉伸纱线弯曲增加,长度缩短,夹口处变形较小,中间较大,试样逐渐收缩 。
拉伸中的束腰现象与断裂
3. 影响织物一次拉伸断裂的因素:
(1)纤维性质:纤维品种、纤维强伸度,是织物强伸性的决定因素。
(2)纱线性质:
纱线特数大,强度高
线织物大于同特纱织物强度(条干好,捻不匀小)。
捻度,在接近临界捻度时,织物强力就开始下降;
捻向的配置,同捻向,强力高(纱线交叉处纤维相互啮合,交织阻力大);
混纺比
混纺比例不同,织物的强伸性不同。
(3)织物结构:
① 密度:
经密增加,经纬向强力都增加(交织阻力大);纬密增加,纬向强力增加,经向强力减小(经纱开口次数增加,拉伸、摩擦增加)
② 织物组织
交织点越多,强力越高。
平纹大于斜纹,斜纹大于缎纹。
(二)织物的耐磨性 ★
织物在使用过程中,在不同的场合,会受到不同的外界因素。如机械、物理、化学等作用,而逐步降低其使用性,以致最后损坏。服用织物要受到磨损、洗涤、揉搓、日晒、皂洗、汗渍等综合作用,其中70%由磨损引起织物损坏,是损坏的主要原因之一。
织物的耐磨性:织物在一定使用条件下抵抗损坏的性能。磨损是指织物与另一物体由于反复摩擦而使织物逐渐损坏。耐磨性是指织物具有抵抗磨损的性能。
1. 测试方法与评价
(1)穿着试验
将不同的织物试样分别做成衣、裤、袜等,组织合适的人员在实际工作环境中服用,经一定时间后评定耐磨性。
穿着试验评定时,先对各种试样的不同部位都规定出不能继续使用的淘汰界限,然后由淘汰界限决定试穿后的淘汰件数,再计算出它占试验总件数的百分率,即淘汰率。
(2)实验室试验:用仪器模拟织物在实际使用时的磨损方式来评定织物耐磨性的一类试验方法。
平磨:指织物试样在平放的状态下与磨料磨擦所受到的磨损,它是模拟上衣袖部、裤子臀部、袜底、床单、纱发用织物、地毯等磨损,耐磨仪按圆轨迹或直线轨迹运动。
Y522型圆盘式织物平磨仪
② 曲磨:指织物的试样式在弯曲状态下受到反复摩擦,它模拟衣裤的肘部和膝盖的磨损状态。
③ 折边磨:指织物试样在对折状态下,折边部位与磨料摩擦所受到的磨损,它模拟上衣领口、袖口、袋口及其他折边部位的磨损。
④ 动态磨:指织物试样的在反复拉伸与反复弯曲状态下与磨料摩擦受到的磨损,它是模拟服装在人体活动过程中的磨损。
⑤ 翻动磨:指织物试样在任意翻动中受拉伸、弯曲、压缩和撞击状态下与磨料摩擦所受到的磨损,它是模拟被服在洗衣机中洗涤时的磨损。
(3)织物耐磨性评价:
用规定摩擦次数后,织物试样某些物理性质的变化。如磨擦达若干次数后,试样的强力、重量、厚度的损失率或透气量、透光量的增加率,用样照(卡)评定试样外观上的色泽、起毛起球级别等。
用试样上某种物理性质达到规定变化时的磨擦次数。如磨到2根以上纱线断裂或破洞达一定面积时的摩擦次数来表示。
参考:
GB/T 21196.1-2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第1部分:马丁代尔耐磨试验仪
GB/T 21196.2-2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定
GB/T 21196.3-2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第3部分:质量损失的测定
2 . 影响织物耐磨性的主要因素:
(1) 纤维性状:
①纤维的几何特征:
长度愈长,耐磨性愈好;
细度适中,耐磨好;
截面形状,圆形纤维耐曲磨、耐折边磨较异形纤维好,异形纤维较复杂。
②纤维的力学性质:纤维的断裂伸长率大,弹性回复率高,断裂比功大的纤维制成的织物耐磨性一般较好。
(2) 纱线性状:
①纱线的捻度:捻度适中较耐磨。
②纱线的条干好,较耐磨,条干若差,粗处结构较松,磨擦时纤易抽出。
③单纱与股线:线织物较耐平磨但耐曲磨和折边磨不如纱织物。综合考虑半线织物较好。
④混纺纱的径向分布:应要求耐磨的纤维分布在外层。
(3) 织物结构:
①厚度厚,耐平磨性较好,反之耐曲磨、耐折边磨。
②织物组织:
当经、纬密度较低时,平纹织物较耐磨
当经、纬密度适中时,斜纹织物较耐磨
当经、纬密度较高时,缎纹织物较耐磨
③织物中经、纬纱特数适当大些,有利于织物耐平磨性。
④织物的经、纬密度:
在中等范围内,随着经、纬密度增加,有利于耐磨性,特别耐平磨,不利于耐曲磨,特别是耐折边磨差。
⑤织物单位面积的重量:重量愈大—织物耐平磨性愈好。
(三)织物的撕破性能
撕破:织物边缘受到一集中负荷作用,而使织物撕开的现象称为撕破,常发生在军服、篷帆、帐幔、雨伞、吊床织物的使用过程中。
1、测定方法:
①舌形法:
A、单舌法
B、双舌法
C、落锤法:冲击撕裂
②梯形法:试样为矩形。
试样短边正中剪出条10mm长的切口。
GB/T 3917.1-2009 织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定
GB/T 3917.2 织物撕破性能 第2部分:舌形试样撕破强力的测定
GB/T 3917.3-2009 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定
2. 撕破曲线有关指标。
① 撕破曲线:
梯形法撕破曲线
单舌法撕裂曲线
②撕破性质的指标
A、最大撕破强力(单舌法)(N),指撕破过程中出现的最高负荷。
B、平均撕破强力(落缍法)(N)
C、五峰平均撕破强力(单舌法)(N)
(四)织物的顶破性质
织物在一垂直于织物平面的负荷作用下鼓起扩张而破裂的现象,如服装在人体肘部、膝部的受力,手套、袜子、鞋面、手指、脚指处的受力相近,降落伞、滤尘袋等也要考虑。
织物在一垂直于其平面的负荷作用下,顶起或鼓起扩张而破裂的现象称为顶破(顶裂)或胀破。
1.试验方法与指标
弹子式和气压式
顶破强度和顶破伸长

①钢球式顶破适用于服装、手套。
②气压或油压式顶破适用于降落伞、滤尘袋等织物。
织物顶破试验仪原理示意
图1 针织物的破坏
织物的服用和加工性能
一、织物耐久性能:拉伸性、耐磨性、撕裂性、顶破性
二、织物的舒适性能:透气性、透湿性、防水性、保暖性
三、织物的外观性能:抗皱性、刚柔性、悬垂性、抗起毛起球性、勾丝性
课后自学:织物的安全性能(甲醛含量,酸碱度,染色牢度,异味,禁用偶氮染料,阻燃性等)
(一)透气性:织物通过空气的程度(二)透湿性:织物透水汽的程度(三)透水性与防水性:液态水从织物一面渗透到另一面的性能,称为织物的透水性。有时采用与透水性相反的指标防水性来表示织物对液态水透过时的阻抗特性(四)保温性:织物保持被包覆热体温度的程度一、织物的舒适性能(一)透气性:★
  织物两面存在压力差的情况下,织物透过空气的性能。如夏天用的织物希望有较好的透气性,而冬天用的外衣织物透气性应该较小,以保证衣服具有良好的防风性能,防止热量的大量散发。
1.测试方法和指标
  全自动织物透气性能测试仪测试透气率。
透气率:是指在规定的实验面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率,透气率R(mm/s或m/s)
参照 GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定
全自动织物透气性能测试仪
Q:下列织物哪种透气性最好?
1:棉织物 涤纶织物
2:纱类织物 绉类织物 绸类织物
3:平纹织物 斜纹织物 缎纹织物
4:机织物 针织物 非织物
2. 织物透气性影响因素:
(1)纤维性状:
异形截面纤维,透气性好。
压缩弹性好,透气性较好。
吸湿性强的纤维,直径膨胀,紧度增加,透气性变差。
(2)纱线性状:
捻度愈大,透气性愈好
密度相近时,纱线细度愈小,织物透气性好
(3)织物结构:
厚度愈厚,透气性下降
组织:交织点越多,透气性越小
针织物透气性较好。
(4)后整理:
织物经后整理,一般透气性下降。
1. 透湿汽性的测量
(1)蒸发法:
(2)吸湿法:
图 (左)蒸发法(右)吸湿法测量原理示意图
(二)透湿性
织物透过水汽的性能称为透湿性。
YG601电脑式织物透湿仪
GB/T 12704.1-2009 纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法
GB/T 12704.2-2009 纺织品 织物透湿性试验方法第2部分:蒸发法
(3)暖体假人
测试服装透湿指数
Q:下列织物哪种透湿性最好?
1:棉织物 麻织物 涤纶织物
2:纱类织物 绉类织物 绸类织物
3:平纹织物 斜纹织物 缎纹织物
4:涂层织物 未涂层织物
2.影响因素:
①纤维的吸湿性影响很大。如苎麻织物最优良,合纤织物一般较差。
②纱线结构
捻度较小的织物透湿性较好。
③织物结构:
紧密,透湿性差。
④后整理:棉、粘树脂整理—透湿性下降
织物表面涂以吸湿层—改善透湿性
(三)透水性或防水性
织物水分渗透的性能。
对于防水织物来说,水滴附着于织物表面上时,水滴在织物表面接触点上的切线所形成角θ称为接触角,见下图。
θ>900,防水性好,越大防水性越好。
θ<900,湿润性,防水性较差。
1.案例解析
防水透汽织物
(1)加工方法:
A、在织物上压上有无数微孔的树脂薄层。
B、用超细纤维制造超高密结构。
(2)原理:具有通气性的防水整理,它不会使织物的网眼阻塞通过特殊整理加工,使织物表面构成只让汽滴通过(直径0.0004μm)不让水滴通过(直径100~3000μm)从而达到防水透汽特性。
(三)织物的保暖性:
织物能保持被包覆热体温度的性能称为保暖性,织物作为衣着用时,原始目的是保暖,后来其装饰意义才愈来愈大,对于寒冷季节或环境中的被服用织物,保暖性仍是一项重要的舒适性能。
1. 指标
织物两面在有温度差的条件下,从温度较高的一面向温度较低的一面传递热量的性能称为导热性。反之称为绝热性。
①热导率λ:表示织物厚度为1m,两表面间温差为1℃时,1s内通过1m2织物的热量焦数 [W/(m *℃)]
②传热系数K:表示织物两表面间温差为1℃时,1s内通过1m2织物的热量焦数 [W/(m2* ℃)]
③热绝缘值:采用K的倒数,单位为克罗(CLO)
克罗的定义:在室温21℃,相对湿度小于50%,气流为0.1m/s(无风)的条件下,试穿着静坐不动,其基础代谢为58.15W/m2(50 kcal/m2 h),感觉舒适并维持其体表平均温度为33℃时,此时所穿衣服的保温值为1克罗值。
2. 测试仪器
平板式保暖仪
GB/T 11048-1989  纺织品保温性能试验方法
Q:下列织物哪种保暖性最好?
1:棉织物 羊毛织物 涤纶织物
2:膨体纱织物 长丝织物 普通单纱织物
3:薄型织物 中厚型织物 厚型织物
4:纱罗 府绸 呢绒
3.影响织物保暖性的因素
①纤维性状:
中空化纤由于内部有较多的静止空气-保暖性好。
纤维回潮率愈大—绝热性变差,保暖性差
纤维弹性回复率高—保暖性好(影响显著)
②纱线结构:
变形纱—保暖性好
③织物结构:
厚度愈厚—保暖性好。
密度愈大—保暖性好。
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