资源简介

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第八章
非圆曲线加工
LOREM IPSUM DOLOR
CONTENTS
第二节　非圆曲线加工
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01
第二节 非圆曲线加工
一、加工椭圆类零件编程实例
加工如图所示的椭圆零件。
1. 实例分析
本例只编写该零件的精加工程序，以Z值为自变量，每次变化0.05 mm，X值为应变量，通过变量运算计算出相应的X值。
2. 参考程序
椭圆精加工程序见表，加工后得到的三维立体图如图所示。
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椭圆零件
椭圆三维立体图
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椭圆精加工程序
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二、加工抛物线类零件编程实例
加工如图所示的抛物线零件，方程为
抛物线零件
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1. 实例分析
抛物线的原点为工件坐标系的原点，设刀尖在参考点上，与工件坐标系原点的距离为X=400 mm，Z=400 mm，采用线段逼近法编制程序。
2. 参考程序
抛物线加工主程序见表，其精加工子程序见表，加工后得到的三维立体图如图所示。
抛物线三维立体图
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抛物线加工主程序
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抛物线精加工子程序
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三、加工正弦曲线类零件编程实例
加工如图所示的绕线筒。
绕线筒零件图
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1. 实例分析
该零件由两个周期的正弦曲线组成，总角度为720°（-630°～90°）。将该曲线分成1 000 条线段，用直线段拟合该曲线，每段直线在Z轴方向的间距为0.04 mm，相对应正弦曲线的角度增加720°/1 000。根据公式X=34+6sinα，计算出曲线上每一线段终点的X坐标值。
使用以下变量进行运算:
＃100：正弦曲线起始角；
＃101：正弦曲线终止角；
＃102：正弦曲线各点的X坐标；
＃103：正弦曲线各点的Z坐标。
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2. 参考程序
正弦曲线加工程序见表，加工得到的绕线筒三维立体图如图所示。
正弦曲线加工程序
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正弦曲线加工程序
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正弦曲线加工程序
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绕线筒三维立体图
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四、 零件加工任务
编制如图所示椭圆头零件的加工程序并进行加工。毛坯采用φ45 mm×100 mm的棒料（可沿用上节课练习用料），材料为45钢。
椭圆头零件
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1. 工艺分析
（1）加工工艺分析
1）编程原点的确定。以工件右端面与轴线的交点处作为编程原点。
2）制定加工路线。先加工端面→粗车椭圆表面至φ26 mm→用宏程序循环车削椭圆及外圆，使φ15.88 mm至尺寸。
（2）工件的装夹
采用三爪自定心卡盘装夹工件，如图所示。
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工件的装夹
1—三爪自定心卡盘2—工件
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2. 填写工艺卡片
（1）确定加工工艺，填写数控加工工艺卡，见表。
数控加工工艺卡
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（2）切削用量及刀具选择见表。
切削用量及刀具选择
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3. 编写加工程序
零件加工程序见表。
零件加工程序
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零件加工程序
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五、椭圆加工质量分析
椭圆加工常见问题的产生原因及解决方法见表。
椭圆加工常见问题的产生原因及解决方法
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谢谢
THANKS

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