资源简介

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第四章
外轮廓加工
01
第一节　外圆与端面加工
02
第二节　锥面加工
03
第三节　圆弧面加工
04
第四节　复合形状固定循环加工
05
第五节　外轮廓加工综合实例
目 录
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第四节
复合形状固定循环加工
G70~G76是CNC车床复合形状多重循环指令，该指令应用于经多次走刀才能完成加工的场合，与单一形状固定循环指令一样，它可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序，主要用于铸件、锻件的粗车和用棒料车台阶较大的轴等情况。利用复合形状固定循环功能编程时，只要编写出最终走刀路线，给出每次切除余量或循环次数，机床即可自动决定粗加工时的刀具路径，完成重复切削，直至加工完毕。在这一组复合形状多重循环指令中，G70是G71、G72、G73等粗加工指令后的精加工指令，下面首先学习其中几个指令。
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一、精车循环加工指令（G70）
当用G71、G72和G73指令粗车工件后，用G70指令指定精车循环，切除精加工余量。
1. 指令书写格式
G70 P（ns）Q（nf）；
ns——精加工循环中的第一个程序号；
nf——精加工循环中的最后一个程序号。
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2. 指令说明
（1）在精车循环G70状态下，（ns）至（nf）程序段中指定的F、S、T有效；如果（ns）至（nf）程序段中不指定F、S、T时，粗车循环中指定的F、S、T有效。
（2）执行G70循环时，刀具沿工件的实际轨迹进行切削，循环结束后刀具返回循环起点。
（3）G70指令用在G71、G72和G73指令的程序内容之后，不能单独使用。
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二、内孔、外圆粗车复合固定循环(G71)
内孔、外圆粗车循环指令G71适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量。
1. 指令书写格式
G71 U(Δd) R(e);
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T ;
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Δd——X轴方向背吃刀量（半径量指定），不带符号，且为模态值；
e——退刀量，其值为模态值；
ns——精车程序第一个程序段的段号；
nf——精车程序最后一个程序段的段号；
Δu——X轴方向精车余量的大小和方向，用直径量指定，该加工余量具有方向性，即外圆的加工余量为正，内孔的加工余量为负；
Δw——Z轴方向精车余量的大小和方向；
F 、S 、T ——粗加工时G71指令句中指定的F 、S 、T 有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F 、S 、T 有效。
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2. 指令说明
G71粗车循环的运动轨迹如图示。
G71粗车循环的运动轨迹
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3. 编程实例
编制如图所示零件的加工程序，用外圆粗车复合循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。
G71外圆复合循环编程实例
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4. 零件加工程序
零件加工程序见表。
零件加工程序
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零件加工程序
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三、端面粗车复合固定循环（G72）
1. 指令书写格式
G72 W(Δd) R(e)；
G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T ；
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Δd——Z轴方向背吃刀量，不带符号，且为模态值；
e——退刀量，其值为模态值；
ns——精车程序第一个程序段的段号；
nf——精车程序最后一个程序段的段号；
Δu——X轴方向精车余量的大小和方向，用直径量指定，该加工余量具有方向性，即外圆的加工余量为正，内孔的加工余量为负；
Δw——Z轴方向精车余量的大小和方向；
F 、S 、T ——粗加工时G72指令句中指定的F 、S 、T 有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F 、S 、T 有效。
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2. 指令说明
G72程序段中的地址含义与G71相同，但它只完成端面方向的粗车，如图所示为从外圆方向往轴线方向的端面粗车复合固定循环。
G72复合循环下，切削进给方向平行于X轴，X(Δu)和Z(Δw)的符号选择如图所示。其中(+)表示沿轴的正方向移动，(-)表示沿轴的负方向移动。
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端面粗车复合固定循环
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G72复合循环下X(Δu)和Z(Δw）的符号选择
a)后置刀架b)前置刀架
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3. 编程实例
编制如图所示零件的加工程序，用端面粗车复合循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。
G72端面粗车复合循环编程实例
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4. 零件加工程序
零件加工程序见表。
零件加工程序
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零件加工程序
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四、仿形切削粗车固定循环（G73）
仿形切削粗车固定循环指令G73适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸件、锻件毛坯。
1. 指令书写格式
G73 U(Δi）W(Δk) R(Δd）;
G73 P(ns) Q(nf) U(Δu） W(Δw) F S T ；
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Δi——粗车时径向切除的总余量（半径值）;
Δk——粗车时轴向切除的总余量;
Δd——循环次数;
ns——精加工路径第一程序段的顺序号；
nf——精加工路径最后程序段的顺序号；
Δu——X轴方向精加工余量；
Δw——Z轴方向精加工余量；
F 、S 、T ——粗加工时G73程序段中的F 、S 、T 有效，而精加工时处于ns 到nf 程序段之间的F 、S 、T 有效。
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2. 指令说明
G73粗车循环在切削工件时的运动轨迹为如图所示的封闭回路，每一刀的切削路线的轨迹形状是相同的，只是位置不同，每走完一刀，就把切削轨迹向工件移动一个位置，使封闭切削回路逐渐向零件最终形状靠近，最终切削成工件的形状。用这种指令能高效加工铸造、锻造等粗加工中已初步成形的毛坯。
G73粗车循环的运动轨迹
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3. 编程实例
编制如图所示零件的加工程序,用仿形切削粗车固定循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。
G73仿形切削粗车固定循环编程实例
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4. 零件加工程序
零件加工程序见表。
零件加工程序
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谢谢
THANKS

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