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第二节、流程的设计
这个流程是不是自然就存在的呢？
思考：
人类生产和生活中的流程不是自然存在的，而是靠人们研究和设计出来的。流程设计对于指导人们的工作和生活、有效地组织生产起着关键性的作用。
一、流程设计应考虑的基本因素
1、流程设计的目标
工作和生活
生产活动
节省时间、提高工作效率、提高工作质量
提高效率、提高质量、节省资源、安全生产、提高经济效益、提高管理水平
还应考虑：
实现环保、方便操作等
2、流程设计应考虑的基本因素
基本因素
↑
←
→
材料
设备
工艺
资金
环境
人员
……
↘
↖
↗
↙
2、流程设计应考虑的基本因素
材料
工艺
设备
人员和资金
环境
不同的材料有不同的加工处理方法
不同产品的工艺要求各异，流程设计也不同
生产设备的水平决定了流程的自动化水平
人员的技术水平及必要的资金影响生产的过程、质量和周期
生产过程对环境的污染以及环境对生产的反作用
主要因素
重要因素
不同行业的流程有不同的特点，流程设计中应考虑的基本因素也各不相同。
如农业生产中还要考虑： 气候、季节、自然灾害、生态平衡等
2、如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？
3、画流程图关键要注意什么？
1、 这个案例包括了哪些环节，它们的时序如何？
4、合成氨的流程设计与前面提到的“洗衣服，煮饭”的流程设计相比，有什么特点？
案例、合成氨的生产工艺流程
合成氨生产流程包括了以下的环节和时序:
(1)先进行原料气（N2、H2）的制取-----制取环节;
(2)气（N2、H2 ）的净化，除杂质-----净化环节；
(3)用压缩机压缩（至高压状态）------压缩环节;
(4)氨合成----合成环节；
(5)最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应
的N2、H2送回合成塔，再循环加工利用----分离环节。
合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节
如果用方框表示流程，合成氨的流程设计可以如下图：
如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？
画流程图关键是要把环节以及各个环节的时序找出来。
画流程图关键要注意什么？
合成氨的工艺流程设计是化学家通过进行大量的试验和漫长的探究才得出的，是一个对其内在属性和规律探索的过程。
合成氨的工艺流程设计与前面提到的“洗衣服，煮饭”的流程设计相比，有什么特点？
案例、合成氨的生产工艺流程
制氮气
制氢气
合成塔：
5000C和300atm,氮气、氢气合成氨
分离器
氨水
氮气、氢气
点评：考虑的因素有：考虑优选工艺方案、降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良的设备和技术人员以提高生产效率。要特别注意环境因素，要有环保意识。
1、处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里建一个小化肥厂，在流程设计上应考虑哪些因素？
点评：将北方大豆移栽到南方，从种植流程上需要考虑适合种植的气候、季节、气温、湿度、土壤、病虫害等因素，还要注意是否会引起生态不平衡。
2、要把北方的大豆移栽到南方，在流程设计上需要考虑哪些相关因素？
遮挡住阳光对水体的照射，影响水生物质的正常生态环境
“昔日农家宝今朝成公害”——水葫芦
对环境的要求比较粗放、繁殖速度快，大量地“屠杀”水中其他的鱼类
食人鱼又名食人鲳
近来这种鱼在我国一些流域泛滥成灾，繁殖能力极强的清道夫，在成长过程中吃掉其他鱼类的卵，威胁着其他鱼类的繁殖生长，已开始影响河流的生态平衡。目前尚无有效手段控制清道夫继续蔓延。
“清道夫”鱼
二、流程设计的步骤
1、明确设计的目标和任务，明确流程所应遵循的内在变化规律。
2、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。
3、列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。
4、分析各事项之间先后顺序，合理地安排流程的时序和环节。
5、选择一种合适的表达方式画出流程图。
二、流程设计 的步骤
确定目标，明确任务
分析基本因素
明确主要事项(步骤)
确定环节、时序
画出（或修改）流程图
结束
能否达到目标要求
修改方案
否
例：一个产品的生产流程设计一般由材料准备环节、加工环节、组装环节、质量检查环节组成。这些环节中分别应该安排哪些工序，各工序之间如何工作，是串行工作还是并行工作等。
三、流程设计举例
例1：
请设计出一个去人民医院看病的流程图，为第一次去看病的同学提供方便。
医院看病的流程图
例2：
有某一化妆品公司要生产一种面膜，给某一年龄层的女性使用，现在请你为该公司设计一个以这一产品为中心的企业业务流程图
化妆品公司业务流程图
例3、制作铁锤的工艺流程是怎样设计的？
手工制作小铁锤的流程设计
一、流程设计的主要因素分析
1、设备：常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾子、锪刀、麻花钻、丝锥等。
2、材料：45号钢和Q235棒料。
3、明确主要事项（步骤）
（1）加工方法：采用手工加工工艺方法。用铁锯下料；锤头部分的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。
（2）热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。
（3）技术要求：①各构件连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；②工件最后用砂纸打光。
图1
图2
图3
二、流程的环节与时序
小铁锤加工过程划分为三个环节：
1、加工锤头
2、加工锤柄
3、装配环节
三、编制加工流程，按时序画出加工流程图
1、锤头的加工流程图
2、锤柄的加工流程图
下料
磨削圆头
电镀
板牙套丝
下料
划线
锉削
锯削
划螺孔中心线
钻孔
电镀
淬火
倒角
攻丝
装配：
把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。
1、下料
锤头的加工流程图
2、划线
3、锯削
4、锉削
5、（1）划螺孔中心线
（2）用洋冲打眼
图1
图2
6、钻孔
7、攻丝
8、倒角
9、淬火
10、电镀
锤柄的加工流程图
1、下料
2、磨削圆头
3、板牙套丝
4、电镀
批量生产小铁锤的流程设计
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 1号卧式铣床
3 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 2号卧式铣床
4 铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 3号卧式铣床
5 铣D斜面 4号卧式铣床
6 钻孔 钻床
7 攻丝 攻丝
8 去毛刺 手工
9 淬火 淬火设备
10 电镀 电镀设备
锤头加工流程
锤柄加工流程
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 2号车床
5 车圆头 2号车床
6 去毛刺 手工
7 电镀 电镀设备
锤头的加工流程图
图1 下料
图2 铣 B1面
图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10 攻丝
图11 去毛刺
图12 淬火
图13 平面磨床
14、电镀
锤柄加工流程
1、下料
2-3、车床车端面、倒角
4、车床车螺纹
5、车床车圆头
6、 去毛刺
7、电镀
批量加工流程有什么特点：
1、机械化程度高，大多工序由机床完成；
2、有的工序可以在同一时间内进行，提高了工作效率。
加工零件的基本流程：
一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡（流程卡：注明了工序和每道工序的技术要求）
二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中，工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。
三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理，或者返工，或者报废。
城市污水处理工艺流程
粗格栅间
进水泵房
细格栅间
曝气沉沙池
氧化沟
二沉池
出水泵站
出水流入江河
豆奶、豆腐花、豆腐制作工艺流程

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